بسته بندی یکی از مهم ترین قسمت‌های صنایع، به ویژه صنایع غذایی است. به منظور بسته‌بندی با کیفیت بهتر و نیز بهبود سرعت بسته‌بندی از دستگاه‌های مختلفی نظیر دستگاه بسته بندی سیل استفاده می‌شود. کار اصلی این دستگاه بسته بندی انواع ظروف از جمله ظروف پلاستیکی است. ناگفته نماند که برای ظروف شیشه‌ای نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از دستگاه بسته‌بندی سیل سبب می‌شود تا ایمنی کار افزایش پیدا کرده و از هر گونه نشتی جلوگیری شود. از طرفی دیگر میزان رعایت بهداشت در بسته بندی بسیار افزایش پیدا می‌کند.
استفاده از این دستگاه بسیار آسان بوده و نیاز به مهارت و تخصص خاصی ندارد. به همین دلیل است که می‌توان از آن در کارگاه‌های مختلف بسته‌بندی استفاده کرد. در مکان‌های دیگر از جمله فروشگاه‌های پروتئین، کیترینگ‌ها، آبمیوه فروشی‌ها و … نیز کاربرد دارد. دستگاه بسته‌بندی سیل در دو نوع حرارتی و القایی در بازار موجود است. در این مقاله قصد داریم تا به توضیح بیشتر در خصوص دستگاه سیل حرارتی و ویژگی‌ها و امکانات آن بپردازیم. جهت کسب اطلاعات بیشتر در این خصوص تا پایان مقاله با ما همراه باشید.
دستگاه سیل حرارتی:
کاربرد اصلی دستگاه سیل حرارتی به منظور بسته‌بندی انواع مواد غذایی اعم از نوشیدنی، لبنیات، شکلات، دسر، سالاد، سبزی و … است. علاوه بر این برای بسته‌بندی محصولات بهداشتی و صنعتی از جمله وازلین، ژل شستشو، انواع کرم، گریس و… نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. جالب است بدانید این دستگاه موارد گفته شده را درون انواع ظروف پلاستیکی به صورت لیوانی، دبه یا اشکال دیگر بسته‌بندی می‌کند. کاربرد‌های این دستگاه به موارد گفته شده ختم نمی‌شود. از آن برای تزریق گاز نیز استفاده می‌شود که هدف آن افزایش زمان ماندگاری محصول است.
با استفاده از دستگاه سیل حرارتی می‌توان انواع لیوان و ظروف پلاستیکی که در اشکال مختلف نظیر بیضی، چهار گوش و. . تولید می‌شوند را سیل و بسته‌بندی کرد. دستگاه حرارتی به منظور سیل و بسته‌بندی از المنت و حرارت استفاده می‌کند. در این دستگاه به منظور پرس درب ظروف شفاف یا چاپ شده می‌توان از سلفون استفاده کرد. مکان استفاده از این دستگاه هیچگونه محدودیتی ندارد و می‌توانید در محیط خانه یا در محیط‌های صنعتی و کارگاهی از آن استفاده کنید. برق مورد نیاز برای کار این دستگاه تک فاز است. استفاده از ترموستات دیجیتال بر روی تابلو برق دستگاه سبب شده تا علاوه بر تنظیم دقیق دما میزان مصرف برق توسط دستگاه نیز کاهش پیدا کند.
انواع دستگاه سیل حرارتی:
دستگاه سیل حرارتی همانند دیگر دستگاه‌های صنعتی مکانیزم خاص خود را دارد. از جمله مکانیزم های خاص آن می‌توان به سیل‌های دستی، نیمه اتوماتیک، خطی، روتاری اتوماتیک و … اشاره کرد. از اسم دستگاه به راحتی قابل حدس است که برای سیل کردن از حرارت استفاده می‌کند. بیشترین تفاوتی که در بین انواع دستگاه سیل حرارتی وجود دارد، جدای از دقت آن‌ها در ظرفیت و راندمان مدستگاه‌ها است. در توضیح بیشتر این مورد به عنوان مثال می‌توان گفت از سیل حرارتی دستی بیشتر برای تنا‌ژ‌های کم استفاده می‌شود و روتاری برای تنا‌ژ‌های متوسط مناسب بوده.
سیل ریلی خطی هم بهترین گزینه برای استفاده در تنا‌ژ‌های بالا است. هر یک از انواع این دستگاه مزایا و ویژگی‌های خاص خود را دارند و با توجه به این ویژگی‌ها برای شرایط خاصی مناسب تر هستند. در خصوص دستگاه سیل دستی بهتر است به این نکته نیز اشاره کنیم که قیمت به صرفه آن و نیز کارایی برای تنا‌ژ‌های کم سبب شده تا یک گزینه مناسب برای مصارف خانگی باشد. این دستگاه به کمپرسور و تجهیزات جانبی نیاز نداشته و استفاده از آن هم بسیار آسان است. در ادامه به توضیح بیشتر در خصوص هر یک از انواع سیل حرارتی می‌پردازیم. قبل از توضیح باید به این نکته نیز اشاره شود که مدل دستگاه بر روی قیمت دستگاه سیل حرارتی مؤثر است و بازه قیمت این دستگاه را می‌توان بین ۱۰ تا ۲۰ میلیون تومان دانست.
دستگاه سیل حرارتی دستی:
مهم‌ترین ویژگی سیل حرارتی دستی کاربرد و استفاده بسیار آسان آن است. بهتر است به این نکته نیز اشاره کنیم که از نوع دستی این دستگاه تحت عنوان سیل حرارتی رومیزی نیز یاد می‌شود. استفاده از آن بسیار آسان بوده و می‌توان آن را مشابه اتصال دو شاخه برق به پریز دانست. به همین دلیل است که بهترین گزینه برای مصارف خانگی محسوب می‌شود. استفاده از این دستگاه یک گزینه بسیار مناسب برای راه‌اندازی یک کسب و کار خانگی است.
اگر بخواهیم نحوه کار با دستگاه سیل حرارتی دستی را دقیق‌تر توضیح دهیم باید گفت: در ابتدا اپراتور ظرف را در داخل قالب مخصوص دستگاه قرار دهید. در مرحله بعد فویل را روی ظرف بگذارید و قالب را جلوتر برده و اهرم را به مدت 2 یا 3 ثانیه نگه دارید. پس از این مرحله سیل انجام شده و بعد از سیل ظرف را جابجا کنید. در این دستگاه قابلیت تنظیم دما با استفاده از ترموستات دیجیتال وجود دارد. این موضوع سبب افزایش کیفیت دوخت و لیبل می‌شود. قیمت این دستگاه دستی هم در مقایسه با دیگر انواع مناسب‌تر است.
در صنعت ابزار‌ها و دستگاه‌های بسیار متنوعی موجود است که هر یک از آن‌ها هم نقش و وظایف خود را بر عهده دارند. به طور کلی وجود دستگاه‌های مختلف سبب شده تا روند کار سرعت پیدا کند و کار‌ها با کیفیت بهتری انجام شود. یکی از کاربردی‌ترین دستگاه‌ها به خصوص در صنایع مواد غذایی دستگاه پرکن مایعات نام دارد.
عوامل مؤثر بر روی قیمت گذاری دستگاه پر کن مایعات:
بسیاری از افراد که قصد خرید این دستگاه را دارند، سؤالات زیادی در خصوص قیمت آن برایشان مطرح است. در ابتدا باید گفت قیمت مشخصی برای این دستگاه وجود ندارد زیرا قیمت آن تحت تأثیر عوامل مختلفی است که در این قسمت به توضیح بیشتر در خصوص برخی از این موارد می‌پردازیم. یکی از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر روی قیمت‌گذاری، نوع و مدل دستگاه مورد نظر شما است. این دستگاه مدل‌های مختلفی داشته و هر یک از مدل‌های آن با توجه به کارایی خود قیمت خاصی دارند. از دیگر عوامل مؤثر بر روی قیمت‌گذاری می‌توان به ابعاد دستگاه اشاره کرد. به طور معمول هر چه ابعاد یک دستگاه بیشتر باشد، به همان نسبت قیمت آن نیز افزایش پیدا می‌کند.
به عنوان سخن پایانی
باید گفت در این مقاله به توضیح بیشتر در خصوص دستگاه پر کن مایعات پرداختیم. دانستید که از این دستگاه در خط تولید مایعات استفاده شده و یک جایگزین بسیار مناسب برای روش‌های دستی پر کردن است، زیرا در روش‌های دستی احتمال هدر رفتن مایعات و نیز ورود آلوگی به درون آن وجود داشته که با استفاده از این دستگاه و عدم دخالت انسان احتمال بروز این معایب بسیار کاهش پیدا کرده است. بر روی قیمت دستگاه نیز عوامل زیادی مؤثر است که از ان جمله می‌توان به کارایی، مدل و نوع عملکرد دستگاه مورد نظر اشاره کرد.
